Bamboe is sterker en duurzamer dan hout, wat het een ideaal bouwmateriaal maakt voor buitenruimtes. Bovendien wordt bamboe, vanwege de hoge regeneratiesnelheid en het vermogen om grote hoeveelheden CO2 vast te leggen, beschouwd als een van de meest milieuvriendelijke vloermaterialen op de markt. Veel klanten zijn erg geïnteresseerd in dit materiaal, maar de meesten weten heel weinig over bamboeproducten. Hoe worden deze bamboeproducten gemaakt? Veel klanten willen meer weten over het productieproces van gevlochten bamboeproducten.
Er zijn een aantal verwerkingsstappen nodig om gevlochten bamboe te produceren:
De eerste stap is de selectie van de grondstof. De snelgroeiende Moso-bamboe wordt gekozen als grondstof, die zijn volledige hoogte bereikt, 40 tot 80 voet. Als het stengel voor stengel wordt geoogst, zonder kaalkap, groeit het in vijf tot zes jaar weer aan, waardoor het een snel hernieuwbare hulpbron is en zeer milieuvriendelijk.
De tweede stap is splijten en malen. Het sterke middelste deel van de bamboe wordt geselecteerd en in bamboestrips gesneden, waardoor het groene oppervlak en het behoud van de essentie, de bamboestrips worden vermalen tot bamboevezels. Het is nodig om het gelijkmatig te malen, niet te groot en niet te klein. DEPas na deze behandeling kunnen de bamboestrips stevig worden verlijmd. Bamboestrips moeten zorgvuldig worden gesorteerd en de strips met afwijkende verwerkingsmaten en grote kleurverschillen moeten uit de productielijn worden verwijderd.
De derde stap is carbonisatie. De sleutelfactor is de carbonisatietemperatuur en carbonisatietijd. Er zijn normaal gesproken twee typen, medium carbonisatie en deep carbonisatie, die in twee kleuren verschijnen: lichte kleur en donkere kleur. De chemische samenstelling van bamboe is hetzelfde als die van hout, voornamelijk cellulose, hemicellulose, lignine en extractiestoffen. Bamboe bevat echter meer proteïne, suiker, zetmeel, vet en was dan hout en is gevoelig voor erosie door insecten en schimmels onder de juiste temperatuur en vochtigheid. Daarom moeten bamboestrips worden gecarboniseerd door middel van een hoge hittebehandeling om suiker, voedingsstoffen, wormen, insecten, etc. te verwijderen.
De vierde stap is het drogen, het weken van de lijm en het balanceren. Het balanceren is belangrijk, het helpt om de bamboevezels die te droog of te vochtig zijn te integreren. Normaal gesproken is 7-14 dagen balanceren nodig.
Het vochtgehalte van bamboe heeft een directe invloed op de maat- en vormstabiliteit van de afgewerkte bamboeproducten. Het moet worden aangepast aan het lokale klimaat en de gebruiksomgeving. Om de kwaliteit van bamboeproducten te waarborgen, moeten de bamboestrips volledig gedroogd zijn voordat ze worden gelijmd.
De vijfde stap is het belangrijkste proces -- warmpersen: We gebruiken de 2700-tons warmpersmachines om te produceren. Er zijn twee lijnen, een met 20 lagen en de andere met 25 lagen, beide met 2700 ton druk. Door middel van 2700 ton warmperstechnologie worden de grote bamboeplanken gevormd en hebben ze de kenmerken van hoge duurzaamheid en hoge stabiliteit.
De zesde stap is snijden, schuren, profileren en oliën.
1. Zagen: De grote bamboeplanken worden in kleine panelen met een breedte van 140 mm gezaagd.
2. Schuren: Om een goede verflaag te garanderen, moet er één laag verf worden geschuurd en na herhaaldelijk schuren en schilderen is het oppervlak glad, vlak en vrij van luchtbellen. Daarom is het bamboepaneel gemakkelijk te profileren en te oliën.
3. Profilering: De bamboepanelen worden volgens de wensen van de klant geprofileerd, zoals de diktebepaling, het maken van het oppervlakteprofiel, de messing- en groefkop, enz.
4. Oliën: Oliën is de laatste stap van het produceren. Het beschermt panelen en verlengt de houdbaarheid.
Het laatste proces is het verpakken. De QC inspecteert de panelen gedurende het hele proces. Nadat de productie is voltooid, inspecteert de QC de lading opnieuw en beoordeelt of de kwaliteit goed is. Gekwalificeerde producten worden verpakt.
Elke stap wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit gegarandeerd is voor levering. Strand woven bamboo wordt de trend op de markt, het is erg sterk, hard en duurzaam, wat erg geschikt is voor buiten. De toekomst heeft bamboe nodig, maak het waar!